一種大直徑合金無縫鋼管的生產工藝。它包括以下步驟:第一步,備料;2、加熱管坯,交叉軋制穿孔;3、修剪毛細管;四、熱膨脹變形及定徑;5、熱處理;第六步,矯直;第七,內磨;8、糾偏;第九步,外磨;10)探傷和檢驗;第十一,整理、最終檢驗和包裝。本發明可以在大裝配距離范圍內生產高等級合金無縫鋼管,投資相對較小,產品質量高,生產效率高,生產成本低。無縫鋼管的主要生產工藝有管坯及坯料加熱、管坯沖孔、鋼管接長、鋼管軋制、鋼管定徑減徑、鋼管冷卻精整,也可以說是鋼坯加熱、穿孔、熱浸、酸洗、冷拉、碳燒、切頭、噴涂、包裝。一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置有多個軋輥的軋機機架,多個芯棒無縫管軋機沿不同的軋制方向連續設置;在這樣的生產線上軋制無縫鋼管后,在多個點測量軋制鋼管在圓周方向上的壁厚;根據測量結果,至少分別控制芯棒無縫管軋機終軋機架上軋輥兩端的位置,使壁厚不均勻最小化。
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