所謂厚壁無縫管,就是鋼管的外徑-內徑/2得到鋼管的壁厚,壁厚越厚,在生產過程中難度越大。一般厚壁管在10毫米以上。我不知道這是不是你想要的答案。
外徑與壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。
主要用作石油地質用鉆桿、石油化工用裂解管、鍋爐用管、汽車、拖拉機、航空用軸承管和高精度結構管。
無縫鋼管制造技術。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯經加熱、穿孔、三輥交叉軋制、連續軋制、擠壓、剝離、定尺(或減徑)、冷卻、矯直、水壓試驗(或探傷)表明,入庫軋制無縫鋼管的原材料為圓管坯,用切割機將圓管坯切割成長度約1m的坯料,用輸送帶送入加熱爐加熱。鋼坯在爐子里加熱到大約1200攝氏度。燃料是氫氣或乙炔。爐內溫度控制是一個關鍵問題。圓管坯出爐后,必須通過壓力穿孔機。一般比較常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機,生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑能力大,能穿各種鋼種。穿孔后,圓管坯由三個輥連續軋制,連續軋制或擠壓。擠出后,取下管子并測量尺寸。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉進入鋼坯內打孔,從而形成鋼管。鋼管的內徑由定徑機鉆頭的外徑長度決定。定徑后,鋼管進入冷卻塔,噴水冷卻。冷卻后,鋼管將被拉直。鋼管矯直后,由輸送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗)進行內部探傷。如果鋼管有裂紋和氣泡,就會被檢測出來。質量檢驗后,鋼管必須嚴格手工挑選。鋼管質量檢驗合格后,涂上序號、規格、生產批號等。用起重機吊入倉庫。
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